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    OHSAS18000系列标准及由此产生的职业健康安全管理体系认证制度是近几年SGS公司出具的OHSAS18001证书又一个风靡全球的管理体系标准的认证制度。OHSAS18000系列标准是由英国标准协会(BSI)、挪威船级社(DNV)等13个组织于1999年联合推出的国际性标准,在ISO尚未制定情况下,它起到了准国际标准的作用。其中的OHSAS18001标准是认证性标准,它是组织(企业)建立职业健康安全管理体系的基础,也是企业进行内审和认证机构实施认证审核的主要依据。中国已于2000年11月12日转化为国标:GB/T28001-2001 idtOHSAS18001:1999《职业健康安全管理体系规范》。同年12月20日,国家经贸委也推出了《职业安全健康管理体系审核规范》并在中国开展起职业健康安全管理体系认证制度。国标《职业健康安全管理体系要求》已于2011年12月30日更新至GB/T:280012011版本,等同采用OHSAS18001:2007新版标准(英文版)翻译,并于2012年2月1日实施。






发展:

    50年代职业安全卫生管理的发展经历了以下几个阶段:

    50年代:职业安全卫生管理的主要内容是控制有关人身受伤的意外,防止意外事故的再发生,不考虑其他问题,是一种消极的控制.

    70年代:进行一定程度的损失控制,考虑了部分与人、设备、材料、环境有关的问题,但仍是被动反应, 消极控制。

    90年代:职业安全卫生管理已发展到控制风险阶段,对个人因素和工作/系统因素造成的风险,可进行较全面的积极的控制,是一种主动反应的管理模式。

    21世纪:英国安全卫生执行委员会的研究报告显示,约占英国组织获利的5%-10%。日益强调对人员安全的保护,各相关方对工作场所及工作条件的要求提高了。

    现代管理呼吁以人为本。对组织而言。各类组织组织日益关心如何控制其作业活动、并考虑将职业安全卫生管理全面纳入组织日常的管理活动中。因此21世纪的职业安全卫生管理是控制一切风险,将损失控制与全面管理方案配合,实现体系化的管理。

    这一管理体系不仅需要考虑人、设备、材料、环境,还要考虑人力资源、产品质量、工程和设计、采购货物、承包制、法律责任、制造方案等。我们可以从英国几家大公司的有关论述中,看到21世纪组织界对职业安全卫生管理的重视程度:英国石油公司:预防便宜于治疗,仁心与商理并不必然冲突,工作安全就是好的业务,利润和安全并不互相排斥。英国贝电斯集团:通过改进我们的健康与安全的系统,我们省下了75万英镑的保险金。英国 Conolo公司:安全无疑是我们所作的投资的最吃重的一项,问题不是它花费我们多少钱,而是替我们省下多少钱。

    职业安全卫生管理体系的产生英国标准化组织在全球率先制订了职业安全卫生管理体系指南(BS8800:1996),旨在保障员工和相关人员的安全和健康,并使组织完善内部管理、减少经营风险、避免损失。职业安全卫生管理体系体现了保护人权的国际潮流,因而该体系继 ISO 9000质量管理体系和ISO 14000环境管理体系后,成为国际社会关注的一个新热点。许多组织将该指南作为纲要来建立职业安全卫生管理体系,例如旁氏、 ABB、杭州松下等。发展

背景

    英国Health and safety Executive的研究报告显示,工厂伤害、职业病和可被防止的非伤害性意外事故所造成的损失,约占英国企业获利的5-10%。各国对职业安全卫生方面的法令规定日趋严格,日益强调人员安全的保护,有关的配合措施相继展开,各相关方对工作场所及工作条件的要求提升。

    对企业而言。各类企业组织日益关心如何控制其作业活动、产品或服务对其员工所造成的各种危害风险,并考虑将对职工安全卫生的管理纳入企业日常的管理活动中。

    基于以上因素,英国标准化组织在全球率先制定职业安全卫生管理体系指南(BS8800:1996),许多企业将该指南作为纲要来建立职业安全卫生管理体系。

    1999国际上13家知名认证组织联合制定发布了《OHSAS18001职业安全卫生管理体系规范》

    职业安全卫生管理体控制范围

    常规和非常规活动

    所有接近工作场所的人员(包括分承包方和参观者)的活动

    工作场所的设施,无论是组织提供还是他人提供的

职业安全卫生管理体系一般涉及管理内容包括:

    消防管理

    生产设备管理

    劳防用品管理

    机动车管理

    办公条件管理

    保健管理

     职业安全卫生管理体系的工作要点

    通过自我评估了解职业安全卫生损失与风险。

    针对重要职业安全卫生损失与风险制定管理规定与改进计划。

    执行职业安全卫生管理规定与计划。

    定期检查评估职业安全卫生规定与计划。

    持续改进职业安全卫生表现,承诺符合法令规章及其它相关要求。

    想到的要说到,说到的要做到,做到的要有证据。

     建立职业安全卫生管理体系对企业的益处

     提升公司的企业形象。

     增强公司的凝聚力。

     减少企业经营的职业安全卫生风险,达到企业永续经营。

     完善内部管理。

     避免职业安全卫生问题所造成的直接/间接损失。

     善尽企业的国际/社会责任。

     顺应国际贸易的新潮流。

二十一世纪的管理趋势:

     质量管理体系:ISO9001:2008

     环境管理体系:ISO14001:2004

     职业安全卫生管理体系:OHSAS18001:2007

     质量管理体系、环境管理体系和职业安全管理体系既有个性又有共性,二十一世纪的管理趋势是将这三个管理体系同时运用在企业的日常管理中,使顾客满意、社会满意、员工满意。  

认证范围

     为明确职业安全健康管理体系的基本要求,鼓励用人单位采用合理的职业安全健康管理原则与方法,控制其职业安全健康风险,持续改进职业安全健康绩效,特制定职业安全健康管理体系审核规范。

此规范适用于任何有以下愿望的用人单位:

     (1)建立职业安全健康管理体系,有效地消除和尽可能降低员工和其他有关人员可能遭受的与用人单位活动有关的风险;

     (2)实施、维护并持续改进其职业安全健康管理体系;

     (3)保证遵循其声明的职业安全健康方针;

     (4)向社会表明其职业安全健康工作原则;

     (5)谋求外部机构对其职业安全健康管理体系进行认证和注册;

     (6)自我评价并声明符合本规范。

      规范中提出的所有要求,旨在帮助用人单位建立职业安全健康管理体系,其适用的程度取决于用人单位的职业安全健康方针、活动的特点及其风险的性质和运行的复杂性。

认证流程

      第一步、企业需求分析(明确企业需求 企业需求分析 潜在需求分析)

      第二步、咨询过程策划(全期工作计划 咨询阶段计划 定期工作成果回顾)

      第三步、环境/安全管理体系诊断(编制诊断计划 现场诊断 编制诊断报告 提出改进建议)

      第四步、体系分析/初始环境评审(初始环境/危险源评审计划 环境因素/危险源识别及评价 相关法律法规收集及评价 基础数据收集整理 初始环境评审报告 管理体系整合分析)

      第五步、培训提供(基础知识培训 法律法规知识培训 管理体系文件培训内部审核员培训 环境/安全保护相关能力培训 认证准备培训 环境/安全管理专项培训)

      第六步、环境/安全管理体系设计(环境/安全管理业务活动划分 业务活动分析 体系整合设计 完整的文件化环境体系的设计 识别资源要求)OHSAS18001认证规划

      第七步、文件编写指导(文件编写指导 符合性审查 目标与指标的审查 管理方案的审查 确定文件终稿 文件审批发布)

      第八步、(体系运行指导 目标与指标达成度审查 法律法规符合性审查 两次内部审核 管理评审 提出改进意见并检查改进效果)

      第九步、咨询/实施效果的评价及改进(企业的书面评价 企业损失成本对比 咨询/实施方法的调整及改进)

      第十步、第三方认证前准备(指导选择认证机构 提出认证申请 模拟现场审核 提出纠正措施并落实 接受正式的认证审核)第十一步、审核通过拿证

认证意义

企业建立职业健康安全体系和获取认证的意义在于:

      全面规范、改进企业职业健康安全管理、最大限度减少各种伤亡事故和职业疾病隐患,保障企业的财产安全,提高工作效率;

      提高企业形象,打破贸易壁垒,在国内外竞争中处于有利地位,进而提高市场份额提供持续满足法律法规要求的机制,降低企业风险,预防事故发生;

      改善政府、企业和员工的公共关系,增强企业凝聚力,提高企业综合竞争力;

      提高金融信贷信用等级,降低保险成本。

个人因素

      体能/生理结构能力不足,例如身高、体重、伸展不足,对物质敏感或有过敏症等;

      思维/心理能力不足,例如理解能力不足,判断不良,方向感不良等;

      生理压力,例如感官过度负荷而疲劳,接触极端的温度,氧气不足等;

      思维或心理压力,例如感情过度负荷,要求极端集中力/注意力等;缺乏知识,例如训练不足,误解指示等;缺乏技能,例如实习不足;

      不正确的驱动力,例如不适当的同事竞争等。

工作和系统因素

       指导/监督不足,例如委派责任不清楚或冲突,权利下放不足,政策、程序、作业方式或指引给予不足等;

       工程设计不足,例如人的因素/人类工效学考虑不足,运行准备不足等;

       采购不足,例如贮存材料或运输材料不正确,危险性项目识别不足等;

       维修不足,例如不足的润滑油和检修,不足的检验器材等;

       工具和设备不足,例如工作标准不足,设备非正常损耗,滥用或误用。

       由此可见,对损失的控制不仅仅限于个人安全控制的范围。戴明博士和其他的管理学家发现,一家公司里的问题,大约15%是可以由职员控制的,约85%或以上是由管理层控制的。损失并不是商业运作上"不可避免"的成本,而是可以通过管理来预防和消除的。

认证所需资料

       1、 有效版本的管理体系文件

       2、 营业执照复印件或机构成立批文需要时

       3、 组织的安全生产许可证明

       4、生产工艺流程图或服务提供流程图

       5、 组织机构图

       6、 适用的法律法规清单

       7、 地理位置示意图

       8、 厂区平面布置图

       9、 生产车间平面布置图

      10、 重大危险源清单

      11、 职业健康安全目标、指标和管理方案

      12、 守法证明




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